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常用的真空排气法(3)-空气预热排气法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-08 0:13:03 * 浏览: 6
1971年,J。W. Snowman指出,应在开始泵送之前对容器进行加热。 Geyari等。进一步测试了先在空气中加热然后在量热计中抽出空气以测试多层绝缘的排气方法。 01976在批量生产液氮生物容器和液氦容器中,对该工艺进行了进一步的研究,结果表明,与抽空加热废气相比,该工艺可以大大减少抽气时间。也有利于吸附剂的再活化。通过空气对废气进行预热的方法是在抽气之前将容器在大气中预热到80°C,然后开始抽气。在抽气过程中,要根据容器允许的脱气温度进行保温或继续加热。该过程的主要特点是:①在大气压下加热空气时,利用空气分子的传热作用使隔热材料和吸附剂迅速升至80°C,温度分布均匀,因此泵送过程中空气被加热提高了效率。 ②在泵送之前提高材料的温度后,在隔热材料表面和吸附剂上吸附的水蒸气量会略有减少。 ③从泵送开始,就可以充分发挥加热作用,即提高温度可以加快绝热材料和吸附剂的气体释放过程,电导率提高10%。该过程比抽空加热排气过程所需的抽空时间短,吸附剂的再活化更好,并且回流的效果也降低。因此,它逐渐取代了疏散加热的排气过程,成为低温容器的主要排气方法。此过程的主要缺点是,因为空气中包含21%的氧气和水蒸气以及少量有害气体和杂质,所以空气中的加热(例如温度过高)会导致反射屏(铝)的污染和氧化,从而影响发射率和降低的隔热效果。因此,加热温度为约80℃,并且z *高度不超过100℃。如果容器的容许脱气温度超过100℃,则在抽气的条件下需要连续升高温度。 。此时,仍然存在加热效率低的问题。尽管加速了水蒸气的解吸和提取,但是从根本上解决了不容易提取水蒸气的问题,并且吸附剂不能快速地再活化,并且仍然存在回流的影响。